صحبتی کوتاه در مورد دکل های حفاری بالا چکش و پایین سوراخ

دکل های حفاری نقش بسیار حیاتی در استخراج معادن روباز، استخراج معادن و ساخت و ساز دارند، زیرا کارهای سنگینی مانند حفاری و انفجار و ساخت تونل های زیرزمینی انجام می شود. با توجه به تکنیک ضربه، دکل های حفاری که اغلب مورد استفاده قرار می گیرند شامل دکل حفاری چکشی بالا و دکل حفاری پایین سوراخ هستند. درک شما از این دو نوع دکل حفاری تا چه اندازه است؟

ساختار

ساختار دکل حفاری چکشی بالا

بیایید ابتدا در مورد ساختار دکل حفاری چکشی بالا صحبت کنیم. عمدتاً از بازوی مته، تیر فشاری میله مته، تعویض کننده میله، مته سنگ، سیستم کنترل هیدرولیک، سیستم سوخت، شاسی، کابین و سایر سازه ها تشکیل شده است. عموماً در معادن سنگی که نیاز به حفاری و انفجار دارند کار می کند و در مکان هایی مانند شکافتن سنگ و حفاری پایه ساختمان ها نیز کاربرد دارد.

ساختار ضربه‌گیر مته‌ی پایین سوراخ

دکل حفاری پایین سوراخ دارای ساختاری است که از عناصری مانند مکانیزم چرخان، بلند کردن، هل دادن، پشتیبانی و ضربه تشکیل شده است. در حفاری سنگ، غوطه ور کردن ضربه گیر در سوراخ، کاهش انرژی ناشی از کار انجام شده توسط میله مته را به حداقل می رساند، بنابراین تأثیر عمق سوراخ بر راندمان حفاری را کاهش می دهد.

موقعیت نیروی ضربه

تنها از نظر ظاهری، تشخیص تفاوت بین چکش بالا و نوع پایین سوراخ در نگاه اول دشوار است. در واقع بزرگترین تفاوت بین این دو تفاوت در موقعیت نیروی ضربه است و به همین دلیل دو شکل وجود دارد.

تفاوت این دو را می توان از تصویر بالا به وضوح مشاهده کرد. سمت چپ از نوع سوراخ دار است و نیروی ضربه مستقیماً روی دم مته اثر می گذارد، که ما آن را مته می نامیم. تصویر سمت راست نوع چکش بالایی است که معمولاً از نیروی چکشی ارائه شده توسط مته سنگ برای انتقال مته در پایین سوراخ برای شکستن سنگ استفاده می کند و نیروی ضربه بر روی میله مته وارد می شود.

دامنه کاربرد

نوع چکش بالا زودتر از نوع DTH ظاهر شد و دامنه کاربرد آن نسبتاً گسترده است. نوع چکش بالا می تواند سوراخ های بسیار کوچکی را سوراخ کند و از ضربه گیر هیدرولیک می توان برای دستیابی به راندمان و سرعت حفاری بالاتر استفاده کرد. ویژگی اصلی آن این است که برای قطر سوراخ های کوچک مناسب است. در کاربردهای سوراخ کوچک و DTH مانند تونل زنی، لنگر انداختن، سنگ تزئینی، ساخت و ساز و غیره، نوع چکش بالا محبوبیت بیشتری دارد.

علاوه بر این، از آنجایی که میله مته باید در برابر رانش، گشتاور چرخشی و موج ضربه مقاومت کند، همچنین بیشتر مستعد انحراف است. به طور کلی، سختی طراحی و ساخت دکل های حفاری چکشی بالا بسیار بیشتر از نوع DTH است.

T640Jدکل حفاری چکشی روی سطحیک راه حل پیشرفته و کارآمد حفاری سنگ است که برای استخراج معادن سطحی و پروژه های ساختمانی بزرگ طراحی شده است. این مته سنگ سطحی خزنده یکپارچه کاملا هیدرولیک T640J توسط شرکت ما پس از تحقیقات گسترده بازار توسعه و تولید شده است و برای شرایط سخت در معدن روباز و پروژه های ساختمانی بزرگ طراحی شده است. مهندسان ما همچنین یک کار موفق از مالزی دریافت کرده اند، جایی که مشتری از خدمات و عملکرد مته بسیار تحت تاثیر قرار گرفت.

چکش پایین سوراخ از نوع پایین سوراخ در پایین سوراخ است، بنابراین قطر سوراخ نمی تواند خیلی کوچک باشد. ویژگی عمده این نوع دکل حفاری این است که برای حفاری سوراخ های بزرگ به ویژه سنگ های سخت بالای 200 مگاپاسکال مناسب است، در حالی که نوع چکش بالایی برای عملیات سنگ با سختی زیر 200 مگاپاسکال مناسب تر است.

خلاصه

امروزه با ارتقای مستمر سطح فنی، دستگاه های حفاری جدید بسیاری پدید آمده اند و همچنان ماموریت خود را در حفاری ساخت معادن انجام می دهند. دکل حفاری سطح ردیابی ما یک راه حل حفاری همه کاره، کارآمد و سازگار با محیط زیست است که حتی در سخت ترین شرایط بهره وری برتر را ارائه می دهد. ویژگی های پیشرفته آن را در خط مقدم عملیات حفاری معدنی و ساختمانی در مقیاس بزرگ قرار می دهد.